退磁处理的重要性 在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净;磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果。 退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术,它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造,提高了工件整体综合机械性能。 脱磁处理技术集电子学、铁磁学、金属材料学等于一身,科技含量较高。 经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高. 退磁机一般用于永磁材料(ALNICO,铁氧体)及低矫顽力材料(五金件,模具钢等)的退磁,可分为脉冲退磁及交流退磁式。
昆山苏磁无损检测设备制造有限公司是专业做退磁机的厂家
磁机退磁原理:1.退磁处理最重要的两个条件: 磁极交迭。 磁场强度递减。2.磁极交迭的方法 磁化电流采用交流电; 交替改变直流电方向 转变磁场中试件的方向3.磁场强度递减的方式 试件渐离磁场或磁场渐离试件 由电源控制电流衰减或分段步降 市面上的退、脱、消磁机(器)型号、规格多种多样,退磁的对象、 效果有所不同,但、都是根据上述原理设计、生产制造出来的。4.我们可根据你的具体退磁要求:工件尺寸、工件材质、残磁要求、工 作效率等进行计算和设计
CHL齿轮专用退磁机,HQ-500C型龙门节能退磁机
齿轮就是一种互相啮合的有齿的机械部件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。
齿轮由碳素结构钢、合金渗碳等材料加工而成。
齿轮本身的材料的表面本没有显像磁性。而在齿轮加工过程中,包括用磁力吸盘作为夹具及其它的机械加工中,齿轮材料就会被磁化,从而使齿轮产品带上磁性。带上磁性的齿轮倘若没有得到较好的退磁,就会清洗不干净,也很容易吸附铁屑。因而齿轮退磁就显得非常的重要,而且必须保证有较好的退磁效果。
为了提高动力传动齿轮的使用寿命并减小其尺寸,除从材料,热处理及结构等方面改进外,圆弧齿形的齿轮获得了发展。但因齿轮本身圆弧齿形的特点给普通退磁机增加了退磁难度,要采用什么类型的的退磁机才能达到最理想的效果呢?
由于齿轮本身工件特点及退磁难等特点,福建三维退磁机公司经过研发,生产出一种CHL齿轮专用退磁机。
CHL能成为齿轮专用退磁机是因为它采用钕铁硼作为龙门式退磁交变磁场。这种磁场的特点是
(1)表面磁场强,N极与S极反复交替,
(2)磁力线上下穿透,磁场由上面直接穿透齿轮工件到达下面,
(3)磁力线密度大,从而保证退磁无盲区,所以退磁效果好。
本厂CHL退磁机有400C及500C,其它规格可以订制。