国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种:固化深埋、存放于废矿井、回收利用。
1.固化深埋、存放于废矿井
废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场,但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费,
因为其中尚有不少可作原料的有用物质。
2.回收利用
(1)“热处理”
将旧电池磨碎后送往炉内加热,这时可提取挥发出的汞,温度更高时锌也蒸发,它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。
(2)“湿处理”
除铅蓄电池外,各类电池均溶解于硫酸,然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属,用这种方式获得的原料比热处理方法纯净,因此在市场上售价更高,而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节(因为分拣是手工操作,会增加成本)。
(3)“真空热处理法”
这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池,废电池在真空中加热,其中汞迅速蒸发,即可将其回收,然后将剩余原料磨碎,用磁体提取金属铁,再从余下粉末中提取镍和锰。
国内废旧电池处理方式
目前,我国对废旧干电池的处理方式主要有4种,分别是人工分选、干法、湿法和干湿法处理。
(1)“人工分选回收利用法”
就是将回收的废旧干电池,通过人工拆分出碳棒、铜、帽、锌皮以及各种残留物,并分类用相应的方法予以处理,这种方法简单易行,但使用的劳动力多,经济效益差。
(2)“干法”
干法,也可以叫烟法或火法,就是对废旧干电池分类筛选、破碎后,在600~800摄氏度的焙烧炉中焙烧,将排出的气体冷凝后提取汞,再将焙烧剩余物放入回转窑,在1100~1300摄氏度下低烧,从烟气中回收氧化锌,从残渣中回收锰和铁。运用此法,一般冶炼厂无须增加设备和劳动力,就可回收干电池中的汞和锌。
(3)“湿法”
就是将干电池分类破碎后,置于浸取槽中,加入稀硫酸进行浸取,再经过过滤,从滤液中提取金属锌,滤渣分离出铜帽铁皮后,再从剩余滤渣中进一步提取锰。
(4)“干湿法”
就是将干法和湿法的优点结合起来,先用焙烧的方法回收锌,再用浸取和电积的方法回收锰和锌。运用此法,回收效果较好,但工序复杂,成本也较高。
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