你所说的塌陷是在注浆过程中还是指脱模后泥坯塌陷?如果在注浆过程中,考虑到的可能是泥巴未加悬浮剂,泥浆密度比较低强度不够。可以添加硅酸钠物质增加泥浆密度和流动性,加入腐钠或者碳酸钠增加坯体强度。模具方面请保持干燥吸水,部分区域如产生不吸收泥浆水分可考虑用白醋涂刷。如果在注浆开模后发现塌陷则该考虑是否存在回浆过快,导致抽气。回浆应该慢慢倾斜模具,使泥浆顺利流出,如果听到很大的咕嘟声则表示回浆过快,造成模具内坯体被气压拉扯导致塌陷,尤其是注浆口小的模具需要注意。
你的问题有些不明确。陶瓷工艺中有注浆成型、滚压成型等方法,注浆成型也可有高压注浆。就常压注浆同高压注浆比较而言,高压注浆所得坯体密度要高一些,干燥收缩率小一些,烧成变形小一些,成品率高一些。一般在器型较大较复杂时采用,如卫生瓷。但高压注浆成型对模具要求比较高,工艺较复杂,生产成本也相对的高些。常压注浆成型就简单一些,只要做好石膏模,把泥浆倒进去过一定时间再倒出来,干燥、出模即可。